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| 产品特性：二手 | 加工定制：是 | 品牌：JUKI/重机 |
| 型号：2050 / 2060 | 自动手动：自动 | 贴片速度：13200粒/小时 |
| 分辨度：+-0.05mm | 喂料器数目：80 | 电源：380V |
| 重量：1410kg | 规格：二手 |
JUKI 2050 与 2060 贴片机：电子制造的得力助手
在电子制造领域，日本 JUKI 公司的 2050 和 2060 贴片机凭借出色性能备受关注，为企业提升生产效率、保障产品质量提供了有力支持。
JUKI 2050：中小企业的品质之选
自 1993 年起，JUKI 开始销售 “KE 系列” 产品，其中 JUKI 2050 在国内由深圳福好运提供技术服务支持，多年来深受客户好评。该系列产品以芯片机与通用机组合，可依据生产量灵活配置生产线。2050 作为模块理念的单模块，在生产线组建上***灵活性。
高效贴装能力：芯片贴装速度可达 13,200CPH（激光识别 / 实际生产工效），这意味着在实际生产中，能快速完成大量芯片类元件的贴装。其采用的高速托盘服务器，有效缩短了托盘更换时间，大幅提高了托盘供应元件的速度，从而***提升整体生产效率。
广泛元件适配：可处理元件尺寸范围为 0603（英制 0201）芯片至 20mm 方形元件，或 26.5×11mm 元件，若有特殊需求，0402（英制 01005）芯片在出厂时也可作为选项。这种广泛的元件适配能力，能满足多种电子产品电路板的生产需求。
智能生产管理：借助 “智能现场生产解决方案 IS”，由数台贴片机组成的生产线可像一台贴片机一样被统一控制。该系统软件以 “工厂整体的高效化” 和 “产品质量的进一步提高” 为目标，对基于模块理念的 “HLC（Host Line Computer）” 和利用条码实现防止元件误装及可追溯化质量管理的软件 “SCS（Setup Control System）” 进行了优化整合，将质量管理范围从单一生产线拓展至整个车间。通过采用 RFID（IC 标签），不仅能清晰掌握贴片机整体的供料器装配状况，还能直观了解安装在 RFID 统一更换台车及 RFID 储存器上的元件使用情况，实现了整个车间元件管理的可视化。同时，“IS” 还具备 “供料器管理（搜索元件位置、预告元件补给、供料器维修管理）”“制定车间整体的生产计划”“监控生产状况” 和 “随需应变生产” 等功能，***车间生产性能。
JUKI 2060：高精度通用贴装专家
JUKI 2060 是一款可实现高密度贴装的高精度通用贴片机，功能多样且性能***。
多元贴装速度：芯片贴装速度为 12,500CPH（激光识别 / 实际生产工效），对于 IC 元件，图像识别下实际生产工效为 1,850CPH，使用 MNVC 时可达 3,400CPH 。这使得它在处理不同类型元件时，都能保持较高的贴装效率。
强大贴装头配置：配备激光贴片头 ×1 个（4 吸嘴）和高分辨率视觉贴装头 ×1 个（1 吸嘴）。激光贴片头在快速处理常规芯片类元件方面表现出色，而高分辨率视觉贴装头则凭借其精准的图像识别能力，对 IC 或复杂形状的异性元件贴装得心应手。
宽泛元件与基板适应：元件尺寸方面，激光识别可处理 0603（英制 0201）芯片至 33.5mm 方元件；图像识别能应对 1.0×0.5mm 至 74mm 方元件或 50×150mm 元件，0402（英制 01005）芯片同样为出厂选项。基板尺寸上，支持 M 基板用 (330×250mm)、L 基板用 (410×360mm)、Lwide (510×360mm)、E 基板用 (510×460mm) 等多种规格，可满足不同电子产品的电路板尺寸需求。
精准贴装精度：激光识别精度达 ±0.05mm，图像识别精度为 ±0.03mm（使用 MNVC (选购件) 时 ±0.04mm），如此高精度能确保各类元件精准贴装在电路板上，有效降低次品率，保障产品质量。
二者共有的突出优势
品牌与技术底蕴：JUKI 作为拥有 80 多年历史的***，在全球 180 多个国家或地区拥有客户。其技术成熟，在贴片机研发制造领域积累了丰富经验，产品质量可靠，深受市场认可。
设备稳定性高：结构设计合理，选用高品质零部件，机器运行稳定可靠。在长时间、高强度的生产过程中，能保持良好的工作状态，减少设备故障和停机时间，保障生产连续性，降低企业生产风险。
操作便捷性：操作界面设计友好，编程软件简单直观，操作人员易于上手。即使是新员工，经过短时间培训，也能熟练掌握设备操作、参数设置、程序编写和设备监控等工作，降低了企业人力培训成本。
